Тэмай даследаванняў у паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці стала паляпшэнне ўстойлівасці фарбавання друкаваных і афарбаваных тканін для задавальнення ўсё больш высокага попыту на тэкстыльным рынку. У прыватнасці, разглядаюцца святлаўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў на светлых тканінах, устойлівасць цёмных і шчыльных тканін да вільготнага трэння; зніжэнне ўстойлівасці пры вільготнай апрацоўцы з-за тэрмічнай міграцыі дысперсных фарбавальнікаў пасля фарбавання; а таксама ўстойлівасць да высокага ўзроўню хлору, устойлівасць да поту і святла і г.д.

На ўстойлівасць колеру ўплывае мноства фактараў, і існуе мноства спосабаў палепшыць яе. На працягу многіх гадоў вытворчай практыкі спецыялісты па друку і фарбаванні даследавалі выбар падыходных фарбавальнікаў і хімічных дабавак, удасканаленне працэсаў фарбавання і аздаблення, а таксама ўзмацненне кантролю над працэсамі. Былі прыняты некаторыя метады і меры для павышэння і паляпшэння ўстойлівасці колеру да пэўнай ступені, што ў асноўным задавальняе попыт рынку.

Святлаўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў у светлых тканінах

Як вядома, рэактыўныя фарбавальнікі, якія наносяцца на баваўняныя валокны, падвяргаюцца ўздзеянню ультрафіялетавых прамянёў сонечнага святла, і храмафоры або аўксахромы ў структуры фарбавальніка пашкоджваюцца ў рознай ступені, што прыводзіць да змены колеру або яго светлага адцення, што з'яўляецца праблемай святлаўстойлівасці.

Нацыянальныя стандарты маёй краіны ўжо вызначаюць святлаўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў. Напрыклад, стандарт GB/T411-93 для тканіны для друку і фарбавання баваўняных тканін прадугледжвае, што святлаўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў складае 4-5, а святлаўстойлівасць друкаваных тканін — 4; стандарт GB/T5326 для тканіны для друку і фарбавання з сумесі друкаванай і бавоўны з камбінаванай тканіны і стандарт FZ/T14007-1998 для тканіны для друку і фарбавання з сумесі бавоўны і поліэстэру прадугледжваюць, што святлаўстойлівасць дысперсных/рэактыўных фарбаваных тканін складае 4 узровень, а друкаваная тканіна таксама мае 4 узровень. Рэактыўным фарбавальнікам цяжка афарбаваць светлыя друкаваныя тканіны, каб яны адпавядалі гэтаму стандарту.

Сувязь паміж структурай матрыцы фарбавальніка і святлаўстойлівасцю

Святлаўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў у асноўным звязана з матрычнай структурай фарбавальніка. 70-75% матрычнай структуры рэактыўных фарбавальнікаў належаць да азатыпу, а астатнія - да антрахінонавага, фталацыянінавага і тыпу А. Азатып мае дрэнную святлаўстойлівасць, а антрахінонавы, фталацыянінавы і лакавыя маюць лепшую святлаўстойлівасць. Малекулярная структура жоўтых рэактыўных фарбавальнікаў - азатыпу. Найлепшую святлаўстойлівасць забяспечваюць базавыя фарбавальнікі піразалон і нафталінтрысульфонавая кіслата. Рэактыўныя фарбавальнікі сіняга спектру - гэта антрахінон, фталацыянін і матрычная структура. Святлаўстойлівасць выдатная, а малекулярная структура рэактыўнага фарбавальніка чырвонага спектру - азатыпу.

Святлаўстойлівасць звычайна нізкая, асабліва для светлых колераў.

Сувязь паміж шчыльнасцю фарбавання і святлаўстойлівасцю
Святлаўстойлівасць афарбаваных узораў будзе змяняцца ў залежнасці ад канцэнтрацыі фарбавальніка. Для ўзораў, афарбаваных адным і тым жа фарбавальнікам на адным і тым жа валакне, святлаўстойлівасць павялічваецца са павелічэннем канцэнтрацыі фарбавальніка, галоўным чынам таму, што фарбавальнік знаходзіцца ў валакне. Гэта выклікана зменамі ў размеркаванні памераў часціц агрэгата на валакне.

Чым большыя часціцы агрэгата, тым меншая плошча на адзінку вагі фарбавальніка, якая падвяргаецца ўздзеянню паветранай вільгаці, і тым вышэйшая святлаўстойлівасць.
Павелічэнне канцэнтрацыі фарбавальніка павялічвае долю буйных агрэгатаў у валакне, і адпаведна павялічваецца святлаўстойлівасць. Канцэнтрацыя фарбавальніка ў светлых тканінах нізкая, і доля агрэгатаў фарбавальніка ў валакне нізкая. Большасць фарбавальнікаў знаходзяцца ў стане адной малекулы, гэта значыць ступень раскладання фарбавальніка на валакне вельмі высокая. Кожная малекула мае аднолькавую верагоднасць падвяргацца ўздзеянню святла і паветра. Пад уздзеяннем вільгаці святлаўстойлівасць таксама адпаведна зніжаецца.

Стандартная святлаўстойлівасць ISO/105B02-1994 падзяляецца на 1-8 класаў, нацыянальны стандарт маёй краіны таксама падзяляецца на 1-8 класаў, а стандартная святлаўстойлівасць AATCC16-1998 або AATCC20AFU падзяляецца на 1-5 класаў.

Меры па паляпшэнні святлаўстойлівасці

1. Выбар фарбавальніка ўплывае на светлыя тканіны
Найважнейшым фактарам святлаўстойлівасці з'яўляецца сам фарбавальнік, таму выбар фарбавальніка мае найбольшае значэнне.
Пры выбары фарбавальнікаў для падбору колеру пераканайцеся, што ўзровень святлаўстойлівасці кожнага абранага кампанента фарбавальніка эквівалентны, пакуль любы з кампанентаў, асабліва кампанент з найменшай колькасцю, не можа дасягнуць святлаўстойлівасці светла афарбаванага матэрыялу. Патрабаванні да канчатковага афарбаванага матэрыялу не будуць адпавядаць стандарту святлаўстойлівасці.

2. Іншыя меры
Эфект плаваючых фарбавальнікаў.
Фарбаванне і намыльванне не з'яўляюцца дбайнымі, а нефіксаваныя і гідралізаваныя фарбавальнікі, якія застаюцца на тканіне, таксама ўплываюць на святлаўстойлівасць афарбаванага матэрыялу, прычым іх святлаўстойлівасць значна ніжэйшая, чым у фіксаваных рэактыўных фарбавальнікаў.
Чым старанней праведзена намыльванне, тым лепшая святлаўстойлівасць.

Уплыў фіксатара і змякчальніка.
У аздабленні тканін выкарыстоўваюцца катыённыя нізкамалекулярныя або поліамін-кандэнсаваныя смалы-фіксатары і катыённыя змякчальнікі, якія зніжаюць святлаўстойлівасць афарбаваных вырабаў.
Таму пры выбары фіксатараў і змякчальнікаў неабходна звяртаць увагу на іх уплыў на святлаўстойлівасць афарбаваных вырабаў.

Уплыў УФ-паглынальнікаў.
Ультрафіялетавыя паглынальнікі часта выкарыстоўваюцца ў светлафарбаваных тканінах для паляпшэння святлаўстойлівасці, але для дасягнення эфекту іх трэба выкарыстоўваць у вялікай колькасці, што не толькі павялічвае кошт, але і выклікае пажаўценне і моцнае пашкоджанне тканіны, таму лепш не выкарыстоўваць гэты метад.