Як палепшыць устойлівасць фарбавання надрукаваных і афарбаваных тканін, каб задаволіць усё больш жорсткі попыт на тэкстыльным рынку, стала тэмай даследаванняў у паліграфічнай і фарбавальнай прамысловасці. У прыватнасці, святлоўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў да светлых тканін, устойлівасць да вільготнага трэння цёмных і шчыльных тканін; зніжэнне стойкасці да вільготнай апрацоўкі, выкліканае цеплавой міграцыяй дысперсных фарбавальнікаў пасля афарбоўвання; і высокая ўстойлівасць да хлору, устойлівасць да поту і святла, устойлівасць і г.д.

Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на ўстойлівасць колеру, і ёсць шмат спосабаў палепшыць устойлівасць колеру. На працягу многіх гадоў вытворчай практыкі практыкі друку і фарбавання даследавалі выбар прыдатных фарбавальных і хімічных дабавак, удасканаленне працэсаў фарбавання і аздаблення і ўзмацненне кантролю працэсаў. Некаторыя метады і меры былі прыняты для павышэння і паляпшэння ўстойлівасці колеру да пэўнай ступені, што ў асноўным адпавядае патрабаванням рынку.

Святлостойкость рэакцыйных фарбавальнікаў светлых тканін

Як мы ўсе ведаем, рэактыўныя фарбавальнікі, афарбаваныя на баваўняныя валокны, падвяргаюцца ўздзеянню ультрафіялетавых прамянёў пад сонечным святлом, і храмафоры або аўксахромы ў структуры фарбавальніка будуць пашкоджаныя ў рознай ступені, што прывядзе да змены колеру або светлага колеру, што з'яўляецца праблемай святластойкасці.

нацыянальныя стандарты маёй краіны ўжо прадугледжваюць светаўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў. Напрыклад, стандарт GB/T411-93 для баваўнянай тканіны для друку і фарбавання прадугледжвае, што святлоўстойлівасць рэактыўных фарбавальнікаў складае 4-5, а святлоўстойлівасць набіўных тканін - 4; Стандарт GB /T5326 камбінаванай поліэфірнай і баваўнянай сумесі тканіны для друку і фарбавання і стандарт FZ/T14007-1998 бавоўны і поліэфірнай сумесі тканіны для друку і фарбавання абодва прадугледжваюць, што святлоўстойлівасць дысперсна/рэакцыйна афарбаванай тканіны роўная 4-му ўзроўню, а набіўная тканіна таксама роўная ўзроўню 4. Рэактыўным фарбавальнікам складана афарбоўваць светлыя набіўныя тканіны, каб адпавядаць гэтаму стандарту.

Сувязь паміж структурай матрыцы фарбавальніка і святластойкасцю

Устойлівасць да святла рэактыўных фарбавальнікаў у асноўным звязана з матрычнай структурай фарбавальніка. 70-75% структуры матрыцы рэактыўных фарбавальнікаў - гэта азатып, а астатнія - антрахінонавы тып, фталацыянінавы тып і тып А. Азатып мае дрэнную святлоўстойлівасць, а антрахінонавы тып, фталацыянінавы тып і цвік - лепшую святластойкасць. Малекулярная структура жоўтых рэактыўных фарбавальнікаў азатыпу. Асноўнымі колерамі з'яўляюцца піразалон і нафталінтрысульфавая кіслата для лепшай святластойкасці. Рэактыўныя фарбавальнікі сіняга спектру - гэта антрахінон, фталацыянін і зыходная структура. Устойлівасць да святла выдатная, а малекулярная структура рэактыўнага фарбавальніка чырвонага спектру мае азатып.

Святлостойкость звычайна нізкая, асабліва для светлых колераў.

Сувязь паміж шчыльнасцю афарбоўкі і святластойкасцю
Святластойкасць афарбаваных узораў будзе змяняцца ў залежнасці ад змены канцэнтрацыі фарбавальніка. Для ўзораў, афарбаваных адным і тым жа фарбавальнікам на адно і тое ж валакно, яго святлоўстойлівасць павялічваецца з павелічэннем канцэнтрацыі фарбавальніка, галоўным чынам таму, што фарбавальнік утвараецца ў выніку змяненняў у размеркаванні часціц агрэгата на валакне.

Чым буйней часціцы запаўняльніка, тым меншая плошча на адзінку масы фарбавальніка падвяргаецца ўздзеянню вільгаці паветра і тым вышэй святластойкасць.
Павелічэнне канцэнтрацыі фарбавальніка прывядзе да павелічэння долі буйных агрэгатаў на валакне, адпаведна павялічыцца святлоўстойлівасць. Канцэнтрацыя афарбоўвання светлых тканін нізкая, і доля агрэгатаў фарбавальнікаў на валакне нізкая. Большасць фарбавальнікаў знаходзяцца ў стане адной малекулы, гэта значыць ступень раскладання фарбавальніка на валакне вельмі высокая. Кожная малекула мае аднолькавую верагоднасць уздзеяння святла і паветра. , Уплыў вільгаці, святлоўстойлівасць таксама памяншаецца адпаведна.

Стандарт ISO/105B02-1994 па стандартнай ацэнцы святластойкасці падзелены на 1-8 класы, нацыянальны стандарт маёй краіны таксама падзелены на 1-8 класы стандартнай ацэнкі, стандарт AATCC16-1998 або AATCC20AFU па стандартнай ацэнцы святластойкасці падзелены на 1-5 класы .

Меры павышэння святластойкасці

1. Выбар фарбавальніка закранае светлыя тканіны
Найбольш важным фактарам святластойкасці з'яўляецца сам фарбавальнік, таму выбар фарбавальніка з'яўляецца найбольш важным.
Пры выбары фарбавальнікаў для падбору колеру пераканайцеся, што ўзровень святластойкасці кожнага абранага кампанента фарбавальніка эквівалентны, пакуль любы з кампанентаў, асабліва кампанент з найменшай колькасцю, не можа дасягнуць святластойкасці светлага колеру. афарбаваны матэрыял Патрабаванні да канчатковага афарбаванага матэрыялу не будуць адпавядаць стандарту святластойкасці.

2. Іншыя меры
Эфект плаваюць фарбавальнікаў.
Фарбаванне і намыльванне не з'яўляюцца дбайнымі, і нефіксаваныя фарбавальнікі і гідралізаваныя фарбавальнікі, якія застаюцца на тканіне, таксама будуць уплываць на святлоўстойлівасць афарбаванага матэрыялу, і іх святлоўстойлівасць значна ніжэй, чым у фіксаваных рэактыўных фарбавальнікаў.
Чым дбайней зроблена намыльванне, тым лепш святластойкасць.

Ўплыў фіксатара і змякчальніка.
Катыённыя нізкамалекулярныя або поліаміна-кандэнсаваныя фіксатары тыпу смалы і катыённыя змякчальнікі выкарыстоўваюцца для аздаблення тканіны, што зніжае святлоўстойлівасць афарбаваных вырабаў.
Таму пры выбары фіксатараў і змякчальнікаў неабходна звяртаць увагу на іх уплыў на светостойкость афарбаваных вырабаў.

Уплыў УФ-паглынальнікаў.
Ультрафіялетавыя паглынальнікі часта выкарыстоўваюцца ў светла-афарбаваных тканінах для паляпшэння святлоўстойлівасці, але іх трэба выкарыстоўваць у вялікай колькасці, каб мець нейкі эфект, што не толькі павялічвае кошт, але таксама выклікае пажаўценне і моцнае пашкоджанне тканіны, таму лепш не выкарыстоўваць гэты метад.