Каагулянт для фарбавачнага туману YSB-01A/YSB-08A — гэта дэнатуратар фарбы, які выкарыстоўваецца ў распыляльных памяшканнях для мыйных сродкаў для водазабеспячэння і падыходзіць для большасці тыпаў фарбаў. Прыкладамі з'яўляюцца алкідныя меламінавыя смалы, фарбы, якія зацвярдзелі пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, поліэфірныя напаўняльнікі, акрылавыя смаляныя фарбы, плёнкавыя глазуры (напрыклад, малатковыя глазуры), эластычныя лакі, фарбы з высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў.
Парушаючы глейкасць фарбы, яна ператвараецца ў кіравальныя часціцы, якія плаваюць. Гэта можа падтрымліваць чысціню ў памяшканні для афарбоўкі распыленнем і зніжаць нагрузку на абслугоўванне абсталявання. У залежнасці ад тыпу абсталявання і фарбы, нармальная канцэнтрацыя падтрымліваецца на ўзроўні 0,2%. Колькасць дабаўкі павінна быць максімальна пастаяннай, каля 5-15% ад сабранага лішку распылення (гэта значыць, у залежнасці ад колькасці лішку распылення).
Каагулянт фарбавачнага туману YSB-01A/YSB-08A - гэта від арганічнага і сінтэтычнага катыённага палімернага флокулянта.
Для пашкоджанай фарбы нам трэба выкарыстоўваць YSB-01B для збору дробнага шлаку фарбы і яго паскарэння ўздыму. Рэгулюючы колькасць YSB-01B, можна кантраляваць ступень мяккасці і цвёрдасці шлаку фарбы, каб палегчыць яго выдаленне.
II. Агульныя перавагі AB:
1, нетаксічны і неагрэсіўны, бяспечны для арганізма чалавека;
2, вадкія прадукты, простыя ў выкарыстанні, без забруджвання пылам;
3, шырокае прымяненне, падыходзіць для большасці фарбаў;
4, патрабаванні да абсталявання нізкія, лёгка кантраляваць, здольнасць фарбы да пашкоджання высокая;
5, суспензія шлаку фарбы добрая, лёгка выдаляецца, можна выдаліць шлак уручную і механічна;
6, цыркуляцыйная вада павінна быць чыстай, без паху;
7, эканомія спажывання, працяглы цыкл замены слотаў, ад 3 да 6 месяцаў. (Чым большы пул, тым даўжэйшы цыкл замены)
8, гэта можа паменшыць скід сцёкавых вод, таму гэта можа знізіць агульныя выдаткі на выкарыстанне.
Па-трэцяе, чаму мы выкарыстоўваем каагулянты для фарбавачнага туману
Так званы каагулянт фарбавачнага туману выкарыстоўваецца для выдалення фарбавачнага туману з цыркуляцыйнай вады ў распыляльнай камеры вадзяной заслоны. Каагулянты фарбавачнага туману звычайна падзяляюцца на два агенты: А і В, прычым агент А ўпырскваецца ў адтуліну цыркуляцыйнага помпы для выдалення глейкасці фарбы, якая трапляе ў ваду. Агент В падаецца ў зваротны ўваход цыркуляцыйнага басейна для аддзялення вады ад фарбавальнага шлаку, а фарбавальны шлак у вадзе кандэнсуецца і суспендуецца для палягчэння рамонту або шлакааддзялення ў машыне.
Праз эксперымент давайце коратка раскажам, у чым розніца да і пасля выкарыстання каагулянта фарбавальнага туману?
1. Рэшткі фарбы
Калі не выкарыстоўваецца каагулянт фарбавальнага туману, шлак фарбы лёгка прыліпае, злежваецца, выпадае ў асадак і з ім няпроста працаваць.
Аднак пасля выкарыстання глейкасць фарбы ў вадзе цалкам выдаляецца, а фарбавы шлак кандэнсуецца і ўсплывае, з чым лёгка справіцца.
2. Стан цыркуляцыйнай вады
Калі не выкарыстоўваецца каагулянт фарбавальнага туману, цыркуляцыйная вада каламутная.
Пасля выкарыстання цыркулюючая вада становіцца празрыстай.
3. Змест ХПК
Калі каагулянт фарбавальнага туману не выкарыстоўваецца, утрыманне ХСК высокае, больш за 6000 мг/л.
Пасля выкарыстання ўтрыманне ХСК зніжаецца да 1000 мг/л
4, якасць цыркуляцыйнай вады
Калі каагулянт фарбавачнага туману не выкарыстоўваецца, цыркулюючая вада мае моцны пах.
Пасля выкарыстання пах знікае, і пах не адчуваецца
5. Стан трубаправода
Калі каагулянт фарбавачнага туману не выкарыстоўваецца, трубаправодная труба заблакаваная, цыркуляцыйны помпа і выцяжны вентылятар лёгка пашкодзіцца, а кошт абслугоўвання і замены высокі.
Пасля выпрабавання трубаправод працуе гладка, абсталяванне (вадзяны помпа і выцяжны вентылятар) мае працяглы тэрмін службы, можа паменшыць аб'ём тэхнічнага абслугоўвання і пашкоджання дэталяў, а таксама знізіць выдаткі.
6. Стан вадзяной заслоны
Калі каагулянт фарбавальнага туману не выкарыстоўваецца, выхад вадзяной заслоны лёгка блакуецца, і размеркаванне патоку вады нераўнамернае, у выніку чаго частка фарбавальнага туману не ўбіраецца, і фарбавальны туман будзе выцягвацца з выхлапной сістэмай, што прывядзе да забруджвання паветра і пашкоджання гатовага вырабу з фарбай.
Пасля выкарыстання вадзяная заслона становіцца поўнай і аднастайнай, што паляпшае якасць фарбы ў распыляльнай камеры і не выклікае забруджвання паветра.
7. Дрэдж
Калі не выкарыстоўваецца каагулянт для фарбавальнага туману, рэшткі фарбы будуць выпадаць у асадак і лёгка прыліпаць да сценак басейна з абсталяваннем, і для збору рэшткаў фарбы спатрэбіцца час і намаганні.
Пасля выкарыстання шлак фарбы лёгка збіраць, што дазваляе зэканоміць працу.
8. Вытворчая магутнасць
Калі не выкарыстоўваецца каагулянт фарбавальнага туману, вада для ачысткі і цыркуляцыі, а таксама абсталяванне лёгка пашкоджваюцца, а высокая хуткасць паўторнага распылення паўплывае на прадукцыйнасць.
Пасля выкарыстання ваду можна мяняць на працягу 3-6 месяцаў, яе не часта адключаюць, а частата паўторнага ўпырску нізкая, што дапамагае палепшыць прадукцыйнасць.
9. Бяспека працы
Калі каагулянт фарбавальнага туману не выкарыстоўваецца, паветра ў майстэрні распыляльнай камеры каламутнае, што можа прывесці да фізічных траўмаў.
Пасля выкарыстання паветра ў распыляльнай камеры добрае, што дапамагае палепшыць прадукцыйнасць і эфектыўнасць.
10. Ахова навакольнага асяроддзя
Калі не выкарыстоўваецца каагулянт фарбавальнага туману, распыляльная камера забруджваецца шлакам фарбы, цыркуляцыйная вада забруджваецца, а кошт ачысткі сцёкавых вод высокі.
Пасля выкарыстання шлак фарбы не забруджвае сістэму распыляльнай камеры, кошт ачысткі сцёкавых вод нізкі, і гэта дапамагае падаць заяўку на сертыфікацыю ISO9001.
Час публікацыі: 01 сакавіка 2024 г.




