Вытворцы пакрыццяў адзначаюць, што водаразводныя пакрыцці — гэта пакрыцці, падрыхтаваныя з эмульсій як плёнкаўтваральных матэрыялаў, у якіх смалы на аснове растваральнікаў раствараюцца ў арганічных растваральніках, а затым з дапамогай эмульгатараў смалы дыспергуюцца ў вадзе шляхам моцнага механічнага перамешвання з утварэннем эмульсій, якія называюцца постэмульсіямі і могуць быць разведзеныя вадой падчас будаўніцтва.
Фарбу, прыгатаваную шляхам дадання невялікай колькасці эмульсіі да водарастваральнай смалы, нельга назваць латекснай фарбай. Строга кажучы, фарбу, якая разводзіцца вадой, нельга назваць латекснай фарбай, але яна таксама класіфікуецца як латексная фарба па ўмоўнасці.
Перавагі і недахопы пакрыццяў на воднай аснове
1. Выкарыстанне вады ў якасці растваральніка дазваляе значна зэканоміць рэсурсы. Пазбягаецца пажаранебяспека падчас будаўніцтва і змяншаецца забруджванне паветра. Выкарыстоўваецца толькі невялікая колькасць нізкатаксічнага арганічнага растваральніка на аснове спірту і эфіру, што паляпшае ўмовы працы.
2. Змест арганічнага растваральніка ў звычайнай фарбе на воднай аснове складае ад 10% да 15%, але ў цяперашніх фарбах, якія выкарыстоўваюцца для катоднага электрафарэтычнага нанясення, яго колькасць зменшылася да менш чым 1,2%, што відавочна ўплывае на зніжэнне забруджвання і эканомію рэсурсаў.
3. Дысперсійная ўстойлівасць да моцных механічных уздзеянняў адносна нізкая. Пры значных зменах хуткасці патоку ў транспарціруючым трубаправодзе дысперсныя часціцы сціскаюцца ў цвёрдыя часціцы, што прыводзіць да ўтварэння кропкавай коркі на пакрыцці. Патрабуецца, каб транспарціруючы трубаправод быў у добрым стане, а сценкі трубы не мелі дэфектаў.
4. Гэта вельмі агрэсіўна для абсталявання для нанясення пакрыццяў. Патрабуецца ўстойлівая да карозіі футроўка або матэрыялы з нержавеючай сталі, а кошт абсталявання адносна высокі. Карозія і растварэнне металу ў канвеерным трубаправодзе могуць выклікаць асадак і кропкавую ўстойлівасць дысперсных часціц на плёнцы пакрыцця, таму таксама выкарыстоўваюцца трубы з нержавеючай сталі.
Фінішнае нанясенне і метад будаўніцтва вытворцаў фарбаў
1. Давядзіце фарбу да патрэбнай глейкасці пры распыленні чыстай вадой і вымерайце глейкасць з дапамогай вісказіметра Ту-4. Патрэбная глейкасць звычайна складае ад 2 да 30 секунд. Вытворца фарбы паведамляе, што калі няма вісказіметра, можна выкарыстоўваць візуальны метад для змешвання фарбы жалезным стрыжнем, змяшаць да вышыні 20 см і спыніцца для назірання.
2. Ціск паветра павінен кантралявацца на ўзроўні 0,3-0,4 МПа і 3-4 кгс/см2. Калі ціск занадта нізкі, фарба будзе дрэнна распыляцца, і на паверхні з'явяцца ямкі. Калі ціск занадта вялікі, яна лёгка абвісне, і туман фарбы будзе занадта вялікім, што прывядзе да марнавання матэрыялаў і негатыўнага ўплыву на здароўе будаўнікоў.
3. Адлегласць паміж соплам і паверхняй аб'екта складае 300-400 мм, і калі яна знаходзіцца занадта блізка, лёгка можа правіснуць. Калі занадта далёка, фарба будзе распыляцца нераўнамерна і з'явяцца кропкі. А калі сопла знаходзіцца далёка ад паверхні аб'екта, фарба будзе распаўсюджвацца па дарозе, што прывядзе да яе адходаў. Вытворца фарбы заявіў, што канкрэтная адлегласць можа быць вызначана ў залежнасці ад тыпу фарбы, глейкасці і ціску паветра.
4. Фарбапульт можа рухацца ўверх і ўніз, налева і направа, раўнамерна з хуткасцю 10-12 м/мін. Ён павінен быць прама і накіраваны непасрэдна да паверхні аб'екта. Пры распыленні на абодва бакі паверхні аб'екта руку, якая націскае на курок фарбапульта, трэба хутка адпусціць. Гэта паменшыць затуманенне фарбы.
Час публікацыі: 18 студзеня 2024 г.